Mașină de tăiat cu fibre cu laser utilizate frecvent gaz
Ca o metodă comună de prelucrare pentru fabricația modernă, mașina de tăiat cu laser sparge metoda tradițională de prelucrare șieste utilizat pe scară largă în toate domeniile vieții cu o nouă metodă de tăiere,în special mașina de tăiat cu laser cu fibre, care a fost dezvoltat într-o cotă GG; rachetă tip"in ultimii ani. Iar utilizatorii care înțeleg mașina de tăiat cu laser cu fibre ar trebui să știe
că trebuie să utilizeze gaz auxiliar în procesul de tăiere, care este exact același.
Mulți oameni sunt mai preocupați de cotul GG; problemă.
De ce se adaugă gaze auxiliare în timpul procesării?
Înainte de a afla cum să alegeți un gaz auxiliar, trebuie mai întâi să înțelegeți de ce este utilizat și rolul gazului auxiliar.
După experiență, pe lângă utilizarea gazului auxiliar pentru a arunca zgura în slotul coaxial de tăiere,
de asemenea, poate răci suprafața obiectului de procesare, reduce zona afectată de căldură, răcește lentila de focalizare,
împiedicați fumul și praful să intre în suportul lentilei pentru a contamina obiectivul și a provoca supraîncălzirea;
În plus, unele gaze de tăiere pot proteja și materialul de bază. Alegerea presiunii și tipului de gaz are un impact mare asupra procesului de tăiere.Alegerea tipului de gaz auxiliar va afecta performanța de tăiere, inclusiv viteza de tăiere, grosimea de tăiere etc.
Gazele auxiliare care pot fi utilizate la mașinile de tăiat cu laser sunt în principal aer, azot, oxigen,
și argon.Să prezentăm utilizările și caracteristicile diferitelor gaze auxiliare pentru toată lumea.
1. Air
Aerul poate fi furnizat direct de compresorul de aer, deci este foarte ieftin în comparație cu alte gaze.
Deși aerul conține aproximativ 20% oxigen, eficiența de tăiere este mult mai mică decât cea a oxigenului,
iar capacitatea de tăiere este similară cu cea a azotului. Pe suprafața tăiată apare o cantitate mică de film de oxid,
dar poate fi folosit ca măsură pentru a preveni căderea stratului de acoperire. Fața finală a inciziei este galbenă.
Principalele materiale aplicabile sunt aluminiu, aliaj de aluminiu, cupru inoxidabil, alamă, oțel zincat, nemetal etc.,
dar când cerințele de calitate ale produselor tăiate sunt ridicate, aluminiul, aliajul de aluminiu, oțelul inoxidabil etc. nu sunt potrivite pentru aer deoarece Will oxidează materialul de bază.
2. Nitrogen
Unele metale folosesc oxigen pentru a forma o peliculă de oxid pe suprafața de tăiere la tăiere,
și azot poate fi utilizat pentru a preveni tăierea fără oxidare a peliculei de oxid. Prin urmare,
are caracteristicile sudării directe și vopsirii și rezistență puternică la coroziune. Suprafața finală a inciziei este albă.
Principalele plăci aplicabile sunt oțelul inoxidabil, oțelul zincat, alama, aluminiul, aliajul de aluminiu etc.
3. Oxygen
Este utilizat în principal pentru tăierea cu laser a oțelului carbon. Folosirea unui format mare de căldură cu reacție de oxigen pentru a îmbunătăți eficiența de tăiere,
în timp ce filmul cu oxid rezultat va crește factorul de absorbție spectrală a fasciculului material' Fața finală a tăieturii este negru sau galben închis.
Se aplică în principal pentru oțel laminat, oțel laminat pentru structură sudată, oțel carbon pentru structură mecanică,
placă de înaltă tensiune, placă de scule, oțel inoxidabil, placă de oțel electroplavat, cupru, aliaj de cupru etc.
4. Argon
Argonul este un gaz inert. Este utilizat pentru a preveni oxidarea și nitridarea la tăierea cu laser și este, de asemenea, utilizat în sudură.
În comparație cu alte gaze de procesare, prețul este mai mare, iar costul este crescut în consecință.
Suprafața finală a inciziei este albă.Principalele materiale aplicabile sunt titanul și aliajele de titan.
În conținutul de mai sus, multe gaze pot fi utilizate în mod universal.Principala considerație este reducerea costurilor și a cerințelor produselor, cum ar fi tăierea materialelor din oțel inoxidabil.
Atunci când calitatea produsului sau calitatea suprafeței nu este foarte ridicată, cum ar fi tăierea produsului,
mai trebuie să treacă prin vopsirea prin pulverizare și alte procese pot folosi aerul ca gaz de tăiere, ceea ce poate reduce multe costuri.
Când produsul tăiat este produsul final, fără procese ulterioare, este necesar un gaz protector precum un produs de proces.Prin urmare, în procesul de tăiere și decojire, gazul trebuie selectat în funcție de caracteristicile produsului
