Mașină de tăiat țevi cu laser cu fibre

Mașină de tăiat țevi cu laser cu fibre

Principiul de funcționare al mașinii de tăiat țevi cu laser este similar cu cel al mașinii de tăiat plăci cu laser, care utilizează un fascicul de înaltă densitate pentru prelucrarea termică locală a materialului pentru a atinge scopul de tăiere și perforare. O mașină profesională de tăiat tuburi cu laser, poate înlocui găurirea mecanică, frezarea, tăierea, ștanțarea sau curățarea gurii de lână și alte procese de prelucrare, un echipament poate finaliza decuparea țevilor metalice, perforarea, tăierea cu oglindă și alte procese, este utilizat pe scară largă în prelucrarea tablei, ustensile de bucătărie, lămpi, automobile, hardware, echipamente de fitness și alte industrii

Industria aplicabilă aMaşină

Industria Auto

Mașinile de tăiat țevi cu laser sunt utilizate pe scară largă în industria auto pentru tăierea țevilor de diferite forme și dimensiuni. Mașinile sunt folosite pentru tăierea țevilor de evacuare, țevilor de aer condiționat, liniilor de frână și multe altele. Precizia și viteza mașinilor de tăiat țevi cu laser au făcut posibil ca industria auto să producă rapid și eficient țevi pentru produsele lor.

Industria aerospațială

În industria aerospațială, precizia și acuratețea sunt factori cruciali. Mașinile de tăiat țevi cu laser sunt utilizate pe scară largă pentru tăierea țevilor pentru motoarele de avioane, sistemele hidraulice și sistemele de combustibil. Mașinile pot tăia modele de țevi extrem de complexe cu precizie și viteză, făcându-le un atu valoros în industria aerospațială.

Industria prelucrătoare

În industria de producție generală, mașinile de tăiat țevi cu laser sunt utilizate pentru tăierea țevilor într-o gamă largă de aplicații. Mașinile sunt folosite pentru tăierea țevilor pentru mobilier, echipamente de construcții și multe altele. Viteza și precizia mașinilor ajută producătorii să producă țevi rapid și eficient, reducând timpul și costurile de producție.

Industria petrolului și gazelor

Industria petrolului și gazelor naturale este o industrie bazată pe transportul produselor petroliere și gazoase prin conducte. Mașinile de tăiat țevi cu laser sunt utilizate pe scară largă pentru tăierea țevilor în această industrie. Mașinile pot tăia țevi din diverse materiale, inclusiv oțel, aluminiu și oțel inoxidabil, cu precizie și rapiditate.

Industria medicală

Industria medicală utilizează, de asemenea, mașini de tăiat țevi cu laser pentru fabricarea instrumentelor chirurgicale și a dispozitivelor medicale. Mașinile pot tăia țevi de dimensiuni mici cu precizie, făcând posibilă producerea de modele complicate pe țevi.

Materiale aplicabile deMaşină
Manevrează cu experiență o varietate de materiale, inclusiv metal, oțel carbon, oțel inoxidabil, fier, aluminiu, alamă, cupru, oțel moale și tuburi din oțel galvanizat, oferind o versatilitate de neegalat.

● Tăiere de precizie. Precizia de tăiere este mare, dimensiunea este precisă, planul de tăiere este neted, pierderea tubului este mică și materialul este salvat

● Mărime reglabilă. Pentru a se adapta la diferite cerințe de tăiere; Lungimea procesului mașinii de tăiat cu laser pentru tuburi metalice poate fi de 6000 mm * φ10 ~ 220 mm (tub pătrat: 10 * 10-150 * 150 mm) Lungimea standard a tubului este de 6 m și 9 m, 12 m, lungimea poate fi personalizată, diametrul tubului are 160 mm, 230 mm, 300 mm, 350 mm, 500 mm. Care poate satisface diferite dimensiuni de țeavă.

● Versatilitate – Mașina de tăiat tuburi cu laser poate fi utilizată pentru a tăia o gamă largă de materiale, inclusiv metale precum oțel, aluminiu, cupru și alamă și așa mai departe. Această versatilitate permite producătorilor să producă o gamă largă de produse cu o singură tehnologie.

● Mai multă siguranță – Tăierea tubului cu laser este un proces fără contact, ceea ce înseamnă că nu există presiune fizică sau interacțiune între instrumentul de tăiere și materialul tăiat. Acest lucru elimină riscul de deteriorare a materialului sau de rănire a operatorului. În plus, tăietoarele de tuburi cu laser au adesea zone de tăiere închise, ceea ce sporește și mai mult siguranța.

● Economii de costuri: tăietoarele de tuburi cu laser reprezintă o investiție în îmbunătățirea proceselor de producție. Acestea pot elimina tăierea manuală cu forță de muncă intensivă, pot reduce risipa de materiale și pot îmbunătăți randamentele, conducând în cele din urmă la economii de costuri pe termen lung.

01

Sursa laser

În comparație cu laserele tradiționale, laserele cu fibră au o eficiență de conversie fotoelectrică mai mare, un consum mai mic de energie și o calitate superioară a fasciculului. Laserele cu fibră sunt compacte și gata de utilizare. Datorită modului său flexibil de ieșire cu laser, poate fi ușor integrat cu echipamentul sistemului

02

Cap laser

 

Design excelent: configurația optică optimizată și designul fluid și eficient al fluxului de aer îmbunătățesc semnificativ calitatea și eficiența tăierii;

Lentila de protecție multiplă: lentila de protecție sporește colimația, protejează eficient lentila de colimație;

Suport oglindă tip sertar: Înlocuire rapidă și simplă a lentilelor de protecție;

Adaptabilitate ridicată: Cu QBH și QD și alte interfețe de fibră, poate fi adaptat la o varietate de lasere principale.

 

03

Ghid șină

Ghid feroviar Hiwin import Taiwan

Precizie ridicată de poziționare, uzură mai mică poate menține precizia pentru o lungă perioadă de timp

Poate suporta sarcina în direcțiile stânga și dreapta în același timp, asamblare ușoară și interschimbabilitate, structură simplă de lubrifiere

 

04

Motor și șofer

1. Faceți upgrade la precizie cu servomotorul Japan Yaskawa. Utilizând o metodă de control în buclă închisă, garantează o poziționare precisă și o accelerare optimă a răspunsului dinamic, asigurând un mecanism de poziționare automată lină, fiabil și fără întreținere.
2. Acționare cu motor de mare putere pe axele X, Y, Z, realizând o accelerație impresionantă de până la 1,5G.

08

Sistemul de control

Sistem de control Cypcut FSCUT 3000S

1) Sprijinirea tăierii de înaltă precizie și de înaltă eficiență a tuburilor pătrate, tuburilor rotunde, tuburilor întinse în formă de piste și ovale.

2) Suportă oțel L, oțel canal, oțel I și alte căutări speciale din oțel, îmbunătățește precizia de tăiere a oțelului special

3) Centrarea pe o singură parte poate rezolva eficient problema preciziei poziției găurii și poate îmbunătăți precizia distanței până la marginea poziției găurii

4) Sprijină o varietate de tăiere din oțel cu formă specială. Cum ar fi oțel I, oțel canal, oțel Angle, țeavă ovală, țeavă de talie, țeavă poligonă etc., iar pentru aceste țevi cu formă specială pot fi, de asemenea, localizate automat

06

Mandrină pneumatică

 

 

1. Mandrină pneumatică dublă automată, stabilă și eficientă. O clipă deschisă cu o cheie, centrare automată, viteza este de 3 ori mai mare decât a mandrinei electrice

2. Atât mandrinele din față, cât și cele din spate sunt angrenate, iar cuplul de ieșire al transmisiei cu angrenaje drepte 2M are un interval mic de fluctuații și o precizie ridicată.

3. Gripperul mandrinei pneumatice frontale este proiectat cu găuri pătrate, ceea ce îmbunătățește foarte mult specificațiile de prindere ale țevii pătrate și are o gamă mai largă de aplicații.

 

 

 

07

Transmitere

 

Raft elicoidal YYC: eroarea de precizie acumulată a nivelului de măcinare este de 0,022 mm/300 mm

Raftul elicoidal are avantajele unei suprafețe mari de contact, un zgomot mic, un spațiu mic și o capacitate portantă puternică în comparație cu raftul drept.

08

Piese Schneider Electric

 

Aderarea la procesul de producție strict și consecvent și asigurarea calității, are o bună limitare a curentului, reduce foarte mult impactul defecțiunilor asupra sistemului și echipamentelor și crește siguranța și durata de viață electrică.

 

09

răcitor de apă

 

Sisteme de răcire profesionale, temperatura apei peste temperatura prescrisă a unității de refrigerare automată atunci când se răcește, unitatea de refrigerare se oprește automat când temperatura apei este sub temperatura specificată de refrigerare.

10

Cablu

Noul design organizează liniile de semnal, cablurile de alimentare și conductele de aer după specificații, îmbunătățind dreptatea cablului și prevenind răsucirile și forțarea în timpul procesării. Acest lucru îmbunătățește și protecția împotriva interferențelor semnalului.

11

Sistem de ungere

Sistemul automat de umplere cu ulei completează automat lubrifierea cu ulei pentru a se asigura că echipamentul ajunge la starea optimă în circumstanțe normale, prelungind astfel durata de viață a echipamentului. În plus, sistemul poate întreține echipamentul la momentul potrivit pentru a menține echipamentul în stare bună de funcționare, prelungind și mai mult durata de viață a echipamentului.

 

1) Timp de livrare: 20 de zile lucrătoare.

2) Bucurați-vă de o garanție completă de 2-an pentru întreaga mașină, cu întreținere pe viață oferită fără costuri suplimentare.

3) Beneficiați de instruire practică gratuită la fabrica noastră, asigurându-vă că obțineți o stăpânire completă asupra funcționării mașinii.

4) Accesați asistență pentru clienți 24/7 prin Whatsapp, Skype, e-mail sau telefon, asigurându-vă că ajutorul este întotdeauna la doar un apel distanță.

5) Inginerii noștri calificați sunt disponibili pentru formare în străinătate și servicii complete post-vânzare, oferind asistență expertă oriunde v-ați afla.

6) Primiți un manual ușor de utilizat în limba engleză, împreună cu un videoclip de operare pe CD, care vă ghidează la fiecare pas.

7)Dacă aveți probleme cu aparatul în termen de 7 zile de la primire, cum ar fi daune sau probleme de calitate, vă vom rambursa

suma totală.

UNISTAR Machinery În calitate de pionierat în domeniul soluțiilor laser industriale de înaltă tehnologie, UNISTAR Machinery se află în fruntea ei, angajându-se să furnizeze soluții de echipamente inteligente cu laser de top, care împuternicesc clientela noastră globală din diverse sectoare pentru a le spori eficiența și competitivitatea. Cu o prezență robustă de peste 15,000 sisteme de tăiere cu laser în întreaga lume și o acoperire globală în expansiune exponențială, Knoppo Automation se mândrește cu capacitatea sa de neegalat de a satisface o clientelă internațională, asigurând o calitate superioară și un răspuns rapid la mai mult de 1{ {7}}0 țări. Devotamentul nostru neclintit față de inovare și îmbunătățirea și avansarea perpetuă a tehnologiilor este conceput pentru a crește eficiența și flexibilitatea, pentru a reduce costurile și pentru a promova la maximum durabilitatea mediului și respectarea mediului, în beneficiul nostru tuturor. Ne străduim să oferim tehnologii critice și soluții de integrare personalizate pentru industria 4.0 și fabricile inteligente, permițând întreprinderilor să valorifice pe deplin oportunitățile abundente prezentate de era digitală.

Gama noastră extinsă de produse include sisteme inovatoare de tăiere a foilor plate disponibile în diverse modele și dimensiuni, precum și sisteme de ultimă oră de tăiere a tuburilor cu laser, mașini de ultimă generație de tăiat și gravat cu laser CO2, mașini de marcat cu laser de precizie și multe altele. Echipa noastră de cercetare și dezvoltare dedicată și foarte abiltă colaborează perfect cu departamentul nostru tehnic post-vânzare sistematic, bine pregătit și bine echipat, asigurând o experiență excepțională de servicii centrată pe client.

Î1: Cât de lungime a tubului metalic pot procesa?

A1: În general, lungimea țevii de oțel pe care o putem face este de 6m/9m/12m, diametrul țevii are 160mm, 230mm, 350mm, 450mm, 500mm, 850mm și așa mai departe, vom echipa lungimea rotativă potrivită în funcție de cererea clientului.

Î2: Ce fel de instruire și serviciu post-vânzare oferiți

A2: Suportăm instruirea și ghidul online pentru ingineri și, de asemenea, atunci când expediem, vom trimite un videoclip de instruire, instrucțiunile manuale ale utilizatorului împreună cu mașina. 90% client poate învăța bine. putem trimite inginer de formare de peste ocean dacă clientul are nevoie.

Î3: La ce ar trebui să acordați atenție când tăiați?

A3: Înainte de a începe procesul de prelucrare, este important să verificați dacă procedura de selecție este corectă, parametrii procesului au fost denumiți corect, gazul auxiliar extern este disponibil și poziția plăcii este corectă.

Pentru a preveni deformarea tablei în timpul prelucrării, care ar putea duce la coliziuni, este esențial să evitați orice perturbări. Când mașina este în funcțiune, operatorul trebuie să rămână atent și să nu părăsească mașina, asigurându-și siguranța personală în orice moment.

Î4: De ce să recalibrați atunci când schimbați diferite materiale de tăiere și diferite tipuri de duze? Ce ar trebui să faceți dacă calibrarea automată nu are succes?

A4: Înălțimea este monitorizată cu ajutorul unui senzor capacitiv, care este influențat de material, de suprafața în contact și de distanța dintre senzor și material.

Î5. ce servicii putem oferi?
A5.Condiții de livrare acceptate: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,CIP,FCA,CPT,DEQ,DDP,DDU,Express Delivery,DAF,DES;
Moneda de plată acceptată: USD, EUR, JPY, CAD, AUD, HKD, GBP, CNY, CHF;
Tipul de plată acceptat: T/T,L/C,D/PD/A,MoneyGram,Card de credit,PayPal,Western Union,Cash,Escrow;
Limba vorbită: engleză, chineză, spaniolă, portugheză, germană, franceză, rusă, coreeană

Q6.Ați putea vă rog să-mi spuneți care este piesa minimă neprelucrată (în mm) la capătul tubului tăiat care ar putea fi realizată la mașini (220OD și 360OD)?
A6.Pentru mandrina de 220 mm, coada este de 120-150 mm, pentru mandrina de 360 ​​mm, coada este de aproximativ 300 mm.
dar avem câteva soluții pentru a rămâne zero.

Tag-uri populare: mașină de tăiat țevi cu laser cu fibre, China, producători, furnizori, fabrică, preț, de vânzare